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氣動調節閥

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高溫氣動薄膜調節閥

所屬分類:氣動調節閥

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詳細信息

高溫氣動薄膜調節閥的概述
ZJHP(M)精小型氣動薄膜調節閥是由ZHA(B)型氣動多彈簧薄膜執行機構和VJP型低流阻直通單座閥(或VJP型低流阻套筒閥)組成。將ZHA(B)型氣動多彈簧薄膜行機構配置各種類型的氣動閥門定位器,用來調節儀表或計算機送出的4~20mA DC輸入信號控制調節閥準確開閉,從而達到控制管道流體的目的。該閥的閥芯采用頂部導向,由ZHA(B)型氣動多彈簧薄膜行機構帶動作上下直線運動,以控制閥孔的開度,達到節流的目的。
低流阻直通單座閥和套筒閥結構簡單緊湊,并具有相當大的流量系數。本閥采用了直通單座無底蓋頂導向結構的閥體型式,體積小、重量輕、流道設計流暢,具有高效的特點。閥體和配管的連接形式采用凸面和凹凸面法蘭,適應不同的公稱壓力。閥體分普通型和高溫型兩種型式,用于不同的工作溫度。單座閥閥芯形式為上導向柱塞閥,套筒閥芯為圓柱型,由套筒的內圓導向,套筒經精密加工開出一定特性的窗孔。它們均具有精確的流量特性,符合IEC標準和國家標準規定的斜率偏差考核要求。標準型填料為聚四氟乙烯成型填料,根據現場使用要求還可選用柔性石墨特種填料。
高溫氣動薄膜調節閥的特點
1、ZJHP(M)型氣動調節閥,是根據引進、消化、吸收創新的指導思想,經專家反復論證深入分析國內外產品的特點,吸收國際上最新一代調節閥產品的優點,應用國內成熟的設計制造經驗,結合用戶現場實際使用和維修保養的需要,設計試制具有我國特長的新一代產品,采用了IEC國際標準。
2、安裝高度比國內外老產品降低30%,重量減輕30%,流量系數Kv值提高30%,省料節能。設計有多種法蘭類型和聯接間距,能替代國內外老產品,實現以國產代替進口和老產品更新換代。
3、同時具有可靠的動作性能,精確的流量特性,可調范圍大,閥座泄漏量小,操作穩定,多彈簧執行機構設計。

高溫氣動薄膜調節閥
的型號編制說明
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高溫氣動薄膜調節閥的工作原理和結構
ZJHP型氣動單座調節閥由ZHA(B)型氣動多彈簧薄膜執行機構和VJP型低流阻直通單座閥組成。見圖1(a)。
ZJHM型套筒調節閥由ZHA(B)型氣動多彈薄膜執行機構和VJM型低流阻套筒閥組成見圖1(b)。
外來的氣動信號壓力輸入膜室后,此壓力作用在膜片上產生推力,此力壓縮彈簧組,并使推桿移動而帶動閥桿使閥芯開關,直至推力與彈簧組被壓縮后的反力平衡而穩定在某個行程上為止。依照上述原理,閥芯的行程大小與輸入信號壓力的大小形成一定的比例關系。
氣動多彈簧薄膜執行機構按作用方式可分為正作用式和反作用式兩種。當信號壓力增加時,推桿往伸出膜室的方向動作的執行機構為正作用式,型號為ZHA型。當信號壓力增加時,推桿往退進膜室的方向動作的執行機構為反作用式,型號為ZHB型。它們分別如圖1(a)和圖1(b)中的執行機構所示。
ZJHP型和ZJHM型氣動調節閥按照開關方式的不同可分為氣關式和氣開式兩種。氣關式閥由正作用執行機構和閥構成。當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時,閥從全開到全關。氣開式閥由反作用執行機構和閥組成,當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時,閥從全關到全開。它們分別如圖1(a)和圖1(b)所示。
氣動多彈簧薄膜執行機構高度矮、重量輕、裝校簡便。它由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。膜片為較深的盆形,有效面積變化小,并采用優質橡膠,在-40℃至+85℃溫度下使用,操作如常。壓縮彈簧采用多根組合的形式。以減少高度、推桿的導向表面精細加工,提高硬度和降低粗糙度,達到減小回差和增加密封性的效果。反作用式執行機構采用O形密封圈型式,與推桿、軸套配合,結構簡單,密封可靠,通過正確的設計和精確的加工,本機構省去了壓縮彈簧的調節結構,可一次裝成,減小調正的麻煩。推桿與閥桿的連接采用開縫螺母,裝卸靈活。
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高溫氣動薄膜調節閥
的主要技術數據
1、閥體、閥內件
閥體形式:直通單座(套筒)
閥芯形式:上導單座(套筒)
公稱通徑:DN20~300mm
公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa
閥體、閥蓋:HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、鉻鉬鋼(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、鈦Ti)
閥內件:1Cr18Ni9(需要特殊材料或硬化處理可與廠方商洽)
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
膜片:丁晴橡膠夾增強滌綸積物
壓縮彈簧:60Si2Mn
推桿:2Cr13       
膜蓋:A3          
襯套:2Cr13   
墊片:橡膠石棉板、1Cr18Ni9不銹鋼石棉纏繞墊片、聚四氟乙烯、柔性石墨
壓縮彈簧:60Si2Mn
2、主要技術性能指標(表5)
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3、氣動調節閥主要參數(表6)
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高溫氣動薄膜調節閥的外形尺寸及重量
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2、法蘭連接尺寸
本產品的法蘭連接尺寸符合國家標準GB9115.7-88、GB9115.9-88、GB9115.19-88,PN64符合JB79-59。此連接尺寸與老產品的采用的JB78-59《鑄鐵法蘭》,JB79-59《鑄鋼法蘭》中的連接尺寸基本一致,可以套用,安裝時不影響和老產品的更換。
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高溫氣動薄膜調節閥
的應用數據資料
1、流量特性
本產品主要有兩種固有流量特性可供選擇:直線和等百分比。通過精心的設計和制造,保證了產品精確的流量特性,它符合于IEC標準用斜率法考核的要求,以促進在使用中取得高質量的控制效果。本流量特性按照可調比R50設計而成,與R30的產品相比,擴大了有單閥實現對寬負荷變動控制的可能性,并且也更適合于大多數閥與系統壓降比小的系統上使用。
2、工作壓力與溫度關系
根據工藝介質的最大工作壓力來選定調節閥的公稱壓力時,必須確定介質工作溫度的條件,因為公稱壓力是在一定的基準溫度下依據強度條件定出的。一旦工作溫度超過了基準溫度,允許的最大工作壓力必定低于公稱壓力。這一點應該引起足夠注意。具體的兩者關系見表9所列。
3、允許壓差
選用調節閥除考慮其它條件外,還應注意到從推力角度出發。調節閥能否正常動作的問題。用特征數據表達。就是允許壓差是否大于最大的工作壓差。
調節閥產品為了提高標準化、通用化、系列化的程度。執行機構部件和閥件均有一套標準的組合。各種組合下規定的允許壓差通常都能適用于一般工藝過程的工作壓差條件。具體數據詳見下表。
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高溫氣動薄膜調節閥的調節閥
的使用和維護及故障排除方法
1、安裝
調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費,反之,安裝得當,可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。
(1)安裝調節閥總體上應考慮以下方面:
①安全:安裝過程中人員和設備的安全。
②控制性能:配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
③安裝位置:應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
④調節閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組,以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。
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(2)安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備,不準碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點:
①閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
②閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
③在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝調節閥。或在閥前安裝過渡濾口。
④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節閥。
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高溫氣動薄膜調節閥
的保養與維修
(1)保養
①要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經常檢查支承,自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源絕對不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時更換,更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更換時將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料;
⑥定期檢修;
⑦長期停放時,應裝上連接法蘭的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時,保證閥整體的垂直性或水平位置;
⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。
(2)維修
當調節閥在使用中不能滿足操作要求,或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容:
①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用最低,拆卸閥座應該用專用工具。
③主要零部件的檢修——閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時,如發現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
④易損件的更換——本調節閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調試——成裝時在零部件的定位部位,導向部位,螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂,以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調試完畢后,必須通過標準中規定的產品出廠試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。

高溫氣動薄膜調節閥
的運輸與貯存
1、儲運前檢查各種標志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固,無破損傷裂,最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運輸時應輕裝輕卸,嚴禁拋滑和撞擊,各類標志不得丟失、受潮、機件不得損壞。
3、貯藏在空氣溫度為5~40℃,相對溫度不大于90%的室內,空氣中不含有腐蝕閥門的有害雜質。
4、按包裝箱表面標記放置,不得倒置。
5、產品易銹部件涂防銹油脂,用防銹紙包敷,防銹期不少于一年。
6、包裝箱內應有石油瀝青或塑料薄膜作為防雨措施。
7、產品包裝自出廠之日起保護有效期為一年。

高溫氣動薄膜調節閥
的開箱與檢查
1、產品運輸到達用戶后打開包裝箱,平穩起吊,小心搬運,打開法蘭孔上的油脂紙即可安裝使用。
2、包裝箱內應有產品使用說明書、產品裝箱單、產品合格證、產品質量跟蹤卡。
3、為適應用戶產品成套性的要求,閥門定位器和手輪機構及減壓閥等附件可以成套供應。

高溫氣動薄膜調節閥
的訂貨須知
1、產品型號與名稱;
2、公稱通徑、閥座直徑; 
3、額定流量系數;
4、公稱壓力和法蘭連接型式;
5、介質種類和溫度范圍;
6、閥的開關方式(氣閉式或氣開式);
7、固有流量特性;
8、閥體及閥內件材料;
9、附件(定位器、減壓器、手輪機構等)。

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